水泥直塑工艺的演变过程

       水泥直塑工艺主要运用于水泥人造造景工程，可以替代翻模雕塑和石刻雕塑，以手工雕刻砂浆纹理，来制作多种造型。水泥直塑工艺在国内的发展有50多年的历史，常制作的景观有假山塑石、仿树、圆雕浮雕，受到国外主题乐园工艺的影响及国内技术的发展，水泥直塑工艺也在不断的演变，今天就为大家介绍一下演变的三个主要过程。

       一、手塑，手塑是国内最早的水泥直塑工艺，在钢架的基础上，涂抹双层水泥砂浆，塑造而成，砂浆厚度约2公分，采用扫把等工具将砂浆拍打成毛面，呈现肌理效果。手塑在国内经历了近30年的发展，衍生的领域较广，前期主要运用于仿石、仿树的制作，后期也运用到雕塑领域。

       二、手工雕刻，手塑制作的水泥景观表面为毛孔面，仅能体现山石的局部肌理，且仿造纹理范围较窄。手工雕刻是在较厚的砂浆面层上雕刻，可仿制的纹理较多，如砂岩纹、龟石纹等。手工雕刻的直塑景观面层厚度可达4公分，强度达800MPA以上，能经受一般的撞击。

      手工雕刻的直塑工艺也非常考验施工人员的技艺，雕、刻、刮等多种技艺灵活运用，才能让景观展现丰富的细节。

       三、TCP工艺，TCP工艺是随着主题公园造景发展起来的，主题公园里的主题景观较多，需要特色的工艺建造，并且要保持长久的使用寿命。手塑和手工雕刻用的单网工艺，钢筋还是暴露在空气中，长此以往钢筋容易腐绣，影响使用寿命。TCP工艺的主要特征是双网喷浆，将钢筋层包裹在水泥砂浆中，双网也增加了砂浆的附着力，砂浆面层强度大大提高，景观的使用寿命大大延长。

       水泥直塑工艺在不断的演变，所使用的材料及制作工艺也在更新换代，雕刻砂浆代替了普通的手拌砂浆，手工涂抹砂浆也演变成了机器喷涂，多种雕刻工具大大增加了直塑景观的纹理多样性。